Для уменьшения трения и температуры при обработке металлов используются смазочно-охлаждающие жидкости. Использование подходящего состава помогает добиться необходимого качества обработки и обеспечить сохранность инструмента.

Но постепенно из-за загрязнений СОЖ теряет первоначальные свойства и приходится заменять состав на новый. Отработанный состав после использования подлежит утилизации.

Особенности утилизации СОЖ
Превышение рекомендованных производителем временных или других условий использования СОЖ может привести к потере производительности, проблемам в работе оборудования. Нарушение регламента использования СОЖ может в конечном варианте стать причиной выхода из строя техники и станков. Поэтому необходимо своевременно проводить замену жидкости.

В составе смазочно-охлаждающей жидкости присутствуют вредные вещества, способные нанести вред окружающей среде, природе и человеку. Поэтому после использования СОЖ необходимо проводить утилизацию продукта в соответствии с установленными требованиями и положениями.

Что делать с отработанной жидкостью

При использовании СОЖ можно предусмотреть вариант повторного использования жидкости. Но для этого потребуется отправить жидкость на переработку. Вот некоторые способы:

1. Обратный осмос. Для реализации используется специальное оборудование. После обработки первоначальная смесь разделяется с помощью мембран на отдельные компоненты. В результате получается чистая вода, которая может использовать для дальнейшего применения;

2. Ультрафильтрация. Используется для отделения масла от других компонентов с помощью полупроницаемых мембран под давлением. Такой способ помогает избавиться от шлаков и добиться необходимой очистки вещества. Но стоит учитывать, для использования этого способа требуется предварительная обработка жидкости;

3. Органическое расщепление. Для выполнения процедуры используются полиэлектролитные агенты. Их использование помогает расщепить молекулы эмульгаторов, входящих в состав СОЖ. Способ считается экономичным, но в большей степени подходит для водосмешивающих СОЖ;

4. Химическое разложение. Для очистки потребуется использование кислот или солей, которые используются для расщепления СОЖ. Способ старый, но до сих пор используется. Минус в том, что требуется постоянный запас химических веществ;

5. Дистилляция. Для реализации требуется специальное оборудование, на котором можно реализовать испарение жидких компонентов.

Особенности переработки

Использование того или иного способа переработки гораздо выгоднее, чем избавиться от отработанной жидкости. Максимального эффекта от переработки можно добиться комбинируя несколько способов очистки.

Необходимо учитывать, что утилизация отработанной СОЖ потребует затрат и придется оплатить работу организации, которая имеет право на утилизацию. При переработке можно получить продукты, не вредящие окружающей среде и не требующие утилизации.

Не стоит забывать, что при правильной переработке можно повторно использовать очищенную смазочно-охлаждающую жидкость.

При больших объемах эмульсионных отходов есть смысл задуматься о создании собственного очистного сооружения. Но если объемы небольшие, то проще заключить договор со специализированной организацией, которая будет отвечать за утилизацию