Позвоните нам: Пн-Пт 8:00 — 17:00

Новости компании

← Вернуться назад

Твердые нефтепродукты (Воски)

18.12.2024
Воск — товарный нефтепродукт, созданный на основе твердых углеводородов. Он, равно как и парафиновые, воскоподобные смеси: вазелины, парафины, церезины, используется в разных сферах промышленности. Самыми распространенными композициями из воска принято считать заливные, прошпарочые, защитные и водно-восковые смеси, для литья по выплавляемым изделиям, для резины, терморегуляторов и прессового производства.
Воски с разным назначением и наделенные определенными функциональными свойствами получают несколькими способами: обезжириванием парафиносодержащих компонентов, методом разделения на фракции церезинов и парафинов. Также известен метод компаудирования – смешивания расплавленных восковых добавок из смолы/полимеров с церезинами (смесью предельных углеводородов), петролатумами (сложной комбинацией продуктов переработки нефтяных масел) и парафинами для придания определенных качеств восковым композициям.

Для терморегуляторов

Воски, предназначенные для терморегуляторов, выглядят как зауженные частицы в составе композита на основе церезинов, парафинов. Их используют в температурных датчиках, начинающих реагировать на колебания количества продукта в момент его плавления, перехода из газообразного состояния в кристаллическое.
Воски по ТУ 38.40102-81 добывают холодным и глубоковакуумным методами в процессе разделения церезинов, парафинов на мелкие составляющие. Специально подобранные составы твердых углеводородов используются для датчиков температуры и терморегуляторов, способные автоматически регулировать заданные параметры тепла в диапазоне от 15 до 102 °C в тех, иных системах теплоснабжения.
Церезин марки ТУ 38.101261-79 получают методом глубокого вакуума (разделения на фракции) высокоплавкого церезина синтетического происхождения. Данный восковой продукт выпускают под 3-мя марками. Используют для терморегуляторов, способных автоматически поддерживать необходимый температурный режим в диапазоне от 70 до 93 °C в двигателях внутреннего сгорания.

Для резин

Восковые составы начинают выпотевать после нанесения на резины, в ходе их рабочего, статистически загруженного состояния. Твердый нефтепродукт способствует смягчению резин, не допускает теплового старения, негативного влиянию озона и солнечных лучей. Также защищает от других атмосферных осадков, продлевает период службы резиновой продукции.
Выпускают следующие марки защитного воска:
Паралайт-17 (ТУ 38.1011042-85) — состав на основе парафина, церезина 80. Усиливает защитные свойства резины, уберегает от атмосферных разрушений в ходе применения в неблагоприятных климатических условиях.
ЗВП (ТУ 398.1011290-90) — фрагменты твердых углеводородов, добытые методом обезжиривания специально подобранной композиции — гачи и петролатума. Этот защитный воск наносят на шины и иные резино-технические продукты при выпуске.
ЗВ-ПФ (ТУ 38.401212-93) — особый композит из церезина с парафином высокой плавкости. По свойствам он не уступает воску марки ЗВП и используется в аналогичных целях.
АФ-1 (ТУ 38.101595-81) — сочетание парафина и церезина нефтяного происхождения. Сплавом покрывают прорезиненные продукты, предотвращая их растрескивание под воздействием озона.
Смягчитель ПП марки ТУ 38.101225-94 изготавливают путем плавления петролатума (комбинации жидких и кристаллических углеводородов) с парафином. Его используют в кабельной сфере при выпуске резины.

Для сыров

Отдельные марки глубокоочищенного воска считаются разрешенными при изготовлении твердых сычужных сыров. Ими покрывают пищевую продукцию для устойчивой защиты от заплесневелости и засыхания на этапе вызревания, хранения.
СДС-13М — сплав нефтяного воска марки ТУ 38.101225-94, прошедший глубокую очистку и с добавлением полимеров. Главной составляющей является воск ВН-2 (ТУ 38.101225-94), полученный в ходе обезжиривания петролатума и целевого фильтрата, добытого в свою очередь методом обезмасливания гача широкой фракции. Данным сплавом покрывают сыры при изготовлении и после того, как ВН-2 (фракция твердых углеводородов) пройдет этап глубокого очищения с последующим смешиванием со сплавом СДС-13М.

Для прессового производства

Воски нашли применение в автомобилестроении, прессовом производстве. Составами оснащают многие рабочие модели, например, пресс-формы и штампы. Для данных целей используют восковые пластины следующих марок:
ЛК-4С (ТУ 38.101300) — композиционный состав из церезина и парафина с добавлением красителей красного цвета и полимеров. Восковые пластины выпускают 450 х 1000 х 0,8 мм. Применяют в прессовом производстве при выпуске модельной оснастки.
ЛЖ-4 (ТУ 38.101452-80) — восковой лист размером 305 х 610 х (0,75-3,0) мм. Пластина с одной стороны покрывается не сохнущим клеем, обеспечивая прочное слипание с мастер  — моделью. Восковые листы ЛЖ-4 имеют сходства с листовым металлом разной толщины и повсеместно используются в прессовых производствах при изготовлении рабочих моделей. Чтобы пластины не слипались, между ними прокладывают антиадгезионную силиконизированную бумагу, способную отделять восковые листы друг от друга, не нарушая их клеевого слоя.
ЦСМ-1 ( ТУ 101344-77) — восковая паста или дисперсионный состав из церезина высокой плавности с добавлением уайт-спирита, скипидара. Пасту выпускают в плотно закупоренных металлических емкостях. Используют в качестве разделителя, накладывая слоем на модельную оснастку при ее изготовлении в прессовом производстве.

Модельные составы

Известно свыше 200 рецептур модельных восковых композиций, пригодных к использованию в машиностроении, для литья по выплавляемым изделиям. Хотя на практике используется лишь несколько композиций из воска, внедренных в производство. Рассмотрим некоторые из них:
МВС-ЗА (ТУ 38.101516-76) — модельная восковая смесь. Состоит из парафина глубокой обезмасленности, высокоплотного нефтяного церезина, полимерной добавки. Смесь наносят на этапе выплавляемости изделий, при стальном литье.
МВС-15 (ТУ 38.1011044-85) — композиция на основе церезина, парафина и полимерной добавки. Применяется с целью нанесения на изделия в момент их выплавки, в машиностроении, в цехах точного литья.

Чтобы ничего не пропустить, Вы можете подписаться на рассылку новостей, для этого просто кликнете по кнопке ниже!

RSS лента новостей