Множество самых разнообразных гидравлических систем сегодня активно применяется в таких отраслях, как металлургия, энергетика, обработка металлов, деревообработка, автомобилестроение, а также строительство, так как гидравлические жидкости обеспечивают возможность передачи огромной энергии посредством гибких шлангов и тонких трубок.

Гидравлической системой принято называть определенный перечень устройств, которые приводят в движение механизмы и машины с помощью давления гидравлики. Гидравлические жидкости в этом случае выступают основной составляющей гидравлических систем.

Гидравлическая жидкость характеризуется определенной степенью вязкости, способностью поддерживать необходимый уровень давления, тепла, а также стойкостью к влиянию эрозии. Помимо этого, рабочая жидкость смазывает ключевые составляющие системы.

Основой гидравлических жидкостей может служить: минеральное масло, синтетическая жидкость, белое, либо натуральное масло, а также водная эмульсия.
Гидравлическая жидкость, основу которой составляет белое, или натуральное масло, как правило, применяется в пищевой промышленности, в то же время эмульсия, как правило, используется в системе, заполненной значительным объемом гидравлической жидкости.
Наибольшим спросом пользуются гидравлические жидкости, основой которых служат минеральные масла, являющиеся продуктом переработки высококачественной нефти, дополненным специальными присадками. Минеральное масло является основой гидравлических жидкостей, составляя 94-95% их структуры, а оставшиеся 5-6% занимают присадки.

Разновидности присадок к гидравлическому маслу

К стандартным присадкам стоит отнести группу антиокислительных, вязкостных, антикоррозионных, противоизносных, противопенных, моющих, а также присадок, уменьшающих температуры застывания жидкостей.
Антиокислительная присадка предназначена для замедления окисления рабочих жидкостей.
Вязкостная присадка улучшает большинство вязкостно-температурных характеристик. Основу таких присадок, как правило, составляет один из полимеров, имеющих значительную молекулярную массу. При повышении температуры каждая молекула присадки разбухает, что поддерживает требуемую вязкость рабочих жидкостей.
Замедлители эрозии препятствуют эрозии рабочих деталей путем снижения каталитического действия металла при окислении.
Назначением противоизносных присадок является предотвращение контакта металлов с металлами, а моющих – противодействие формированию отложений на поверхности рабочих деталей благодаря удержанию загрязнений в маслах в форме суспензий.
Депрессорная присадка поддерживает определенную текучесть масла, работающего под воздействием низкой температуры.
Антипенная присадка препятствует пенообразованию, либо же ускоряет процесс разрушения пены.
 

Эксплуатационные характеристики гидравлических жидкостей: качество, вязкость, чистота, срок службы

Качественность гидравлической жидкости регламентируется несколькими стандартами.
Так, согласно ISO 6743-4 основные параметры рабочей жидкости можно определять по полной форме: ISO-L-HV 32, либо же по упрощенной: L-HV 32.
- Первой буквой (H) определяется группа жидкости.
- Второй буквой определяется категория жидкости.
- Цифрой указывается степень кинематической вязкости согласно стандарту ISO 3448.

Более распространенным стандартом является: DIN 51524 рart 1, рart 2, part 3 «Категория напорных жидкостей, гидравлических масел». Данным стандартом определяется ряд минимальных требований к рабочим характеристикам масла. Однако под действие данного стандарта подпадает исключительно категория минеральных гидравлических жидкостей.

Отечественным стандартом ГОСТ 28549.5-90 определяется группа «Смазочных материалов, индустриальных масел, а также родственных продуктов».
Параметры вязкости гидравлического масла регламентируются ISO 3448. Чтобы выяснить соответствие масла определенной вязкости, руководствуются допустимым диапазоном, в котором могут изменяться ее значения: +/- 10%.
Степень чистоты масел регламентируется ISO 4406:2017. В общем случае чистота гидравлических масел кодируется посредством трех знаков, идущих через дробь:
1-й указывает на численность твердых микрочастиц с размерностью 4 мкм на 1 миллилитр рабочей жидкости;
2-й определяет численность твердых микрочастиц с размерностью 6 мкм на 1 миллилитр рабочей жидкости;
3-й отображает численность твердых микрочастиц с размерностью 14 мкм на 1 миллилитр рабочей жидкости.

К примеру, чтобы соответствовать DIN 51524 чистота рабочей жидкости должна находиться в пределах 21/19/16.
Период времени, на протяжении которого гидравлическая жидкость может сохранять свои эксплуатационные параметры, как правило, составляет не более 5 лет. При своевременной замене гидравлического масла обеспечивается слаженная работа всех узлов и деталей гидравлической системы, продлевается так же период ее эксплуатации. Обычно, новое масло заливается при попадании в основную жидкость инородных микрочастиц, либо же в случае, когда присадки уже выработаны.

Важно учитывать, что при проникновении подобных микрочастиц внутрь системы возможна деформация штока гидравлического цилиндра, а также всего насоса.
Иногда, эксплуатационная документация на рабочую жидкость не содержит информации о периодичности ее замены, но большинство производителей гидравлических систем подчеркивают необходимость замены масла после каждой тысячи часов его эксплуатации, либо не менее одного раза в год.