СОЖ для сверления: как выбрать оптимальный продукт
17.01.2024
Сверление, как и другие способы обработки металлов на станках, трудно представить без использования смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Существует много предложений и человеку трудно подобрать жидкость, которая будет оптимальна для той или иной операции.
Среди причин можно выделить следующее:
1. Смазывание поверхности. Уменьшается трение, увеличивается срок эксплуатации сверла, достигается высокая точность;
2. Охлаждение поверхности. При сверлении происходит нагрев как инструмента, так и детали. СОЖ, охлаждая поверхности, предотвращает повреждения и деформацию;
3. Удаление стружки. Под напором жидкости металлическая стружка удаляется из обрабатываемой зоны, увеличивая точность обработки;
4. Увеличение качества. С помощью СОЖ достигается необходимая точность и качество обработки;
5. Безопасность. Использование охлаждающей жидкости помогает предотвратить появление дыма и токсичных паров;
6. Увеличение производительности. С помощью СОЖ можно добиться сверления на больших скоростях, что положительно влияет на быстроту операции.
1. Вид и тип металла. Большинство металлических изделий отличаются по параметрам и характеристикам. Поэтому при выборе СОЖ необходимо учитывать физические и химические параметры металла. Например, жидкость для сверления алюминия не подойдет для сверления стали;
2. Используемый инструмент. Сверла могут отличаться как по используемому материалу, так и по разновидностям. Выделяют конусные, центровочные спиральные и другие. При выборе жидкости стоит учитывать этот нюанс;
3. Рекомендации производителя. Каждый изготовитель жидкости предоставляет рекомендации по использованию смазочно-охлаждающей жидкости. Для необходимого эффекта рекомендуется изучить сопутствующую документацию.
Дополнительно при выборе СОЖ необходимо учитывать сопутствующие факторы. Например, если жидкость будет использоваться для сверления отверстий с большой глубиной, то в составе должны присутствовать антифрикционные компоненты и добавки, улучшающие теплопроводность.
Если планируется сверление заготовок из нержавеющей стали, то должны присутствовать добавки, предотвращающие налипание стружки на сверло и заготовку.
Если для сверления используются твердосплавные сверла, то в составе жидкости должны присутствовать компоненты, уменьшающие выгорание кобальта. Это помогает увеличить срок службы сверла и сохранить в надлежащем качестве режущую кромку.
Зачем используют СОЖ при сверлении
Есть несколько факторов, которые обуславливают использование охлаждающей жидкости.Среди причин можно выделить следующее:
1. Смазывание поверхности. Уменьшается трение, увеличивается срок эксплуатации сверла, достигается высокая точность;
2. Охлаждение поверхности. При сверлении происходит нагрев как инструмента, так и детали. СОЖ, охлаждая поверхности, предотвращает повреждения и деформацию;
3. Удаление стружки. Под напором жидкости металлическая стружка удаляется из обрабатываемой зоны, увеличивая точность обработки;
4. Увеличение качества. С помощью СОЖ достигается необходимая точность и качество обработки;
5. Безопасность. Использование охлаждающей жидкости помогает предотвратить появление дыма и токсичных паров;
6. Увеличение производительности. С помощью СОЖ можно добиться сверления на больших скоростях, что положительно влияет на быстроту операции.
Как подобрать СОЖ
Для достижения эффекта от использования смазочно-охлаждающей жидкости следует учитывать следующее:1. Вид и тип металла. Большинство металлических изделий отличаются по параметрам и характеристикам. Поэтому при выборе СОЖ необходимо учитывать физические и химические параметры металла. Например, жидкость для сверления алюминия не подойдет для сверления стали;
2. Используемый инструмент. Сверла могут отличаться как по используемому материалу, так и по разновидностям. Выделяют конусные, центровочные спиральные и другие. При выборе жидкости стоит учитывать этот нюанс;
3. Рекомендации производителя. Каждый изготовитель жидкости предоставляет рекомендации по использованию смазочно-охлаждающей жидкости. Для необходимого эффекта рекомендуется изучить сопутствующую документацию.
Дополнительно при выборе СОЖ необходимо учитывать сопутствующие факторы. Например, если жидкость будет использоваться для сверления отверстий с большой глубиной, то в составе должны присутствовать антифрикционные компоненты и добавки, улучшающие теплопроводность.
Если планируется сверление заготовок из нержавеющей стали, то должны присутствовать добавки, предотвращающие налипание стружки на сверло и заготовку.
Если для сверления используются твердосплавные сверла, то в составе жидкости должны присутствовать компоненты, уменьшающие выгорание кобальта. Это помогает увеличить срок службы сверла и сохранить в надлежащем качестве режущую кромку.